怎样辨别激光焊机的参数是否属于***

怎样辨别激光焊机的参数是否属于***
　　怎样辨别激光焊机的参数是否属于***
　　在中国这个市场上，生产激光焊接机的厂家越来越多，其中也乏有很多没有技术含量的小公司和个人为了眼前的利益，用低劣的配件组装一些品质没有保障的激光焊机，以***占领市场！ 给客户带来了很大的伤害！所以东莞市奥信激光焊接设备有限公司为了广大客户的利益，特将怎样辨别激光焊接机的参数好坏告知广大客户！
　　激光焊接机的质量产生直接影响的参数包括：激光焊机脉冲的能量、激光焊接机束光斑直径、激光熔覆机脉冲的频率、激光点焊机的激光脉宽、首饰激光焊机的脉冲波形、被焊材料的相对光吸收率、焊接速度、保护气体等
　　激光焊机的激光脉冲能量：是指单个激光脉冲能***大输出的能量，单位是J（焦耳）。这是激光器的一个主要参数，它决定了激光器所能产生的***大能量，按照模具修复的用途 来说，激光能量在70J以下已经能满足任何场合的需要了，再大的能量也是白费，或根本用不上，而且带来激光电源体积和散热器体积的不断增大，降低了电源的 使用效率。 　　　　激光焊机光斑聚焦直径：这是反映激光器设计性能的一个极为重要的参数，单位是（mm），它决定了激光的功率 密度和加工范围。如果激光器的光学设计合理***，激光能量集中，聚焦准确，能把激光光斑直径控制在0.2mm-2mm的范围，而能否把激光的聚焦直径控制 在0.2mm是对激光发生器的一个严格的考验。国内一般设计的激光器，由于只想降低成本，因此，激光的器件加工简陋，设计并不严谨，激光在谐振腔里发散严 重，导致难以准确聚焦，其激光器输出的激光光斑直径根本达不到标称的0.2mm，而只能***小达到0.5mm，而由于激光的发散，令输出的激光束不能呈规则 的圆形，这就造成了激光实际照射区域过大，出现烧蚀焊缝的现象，即在焊缝的两端出现不必要的激光照射而令焊缝两端呈现凹陷，这种现象对于修补已经抛光的模 具影响尤为严重，有时甚至会令模具报废。同普公司的激光器设计精良，选料严格，精心调试，使其激光器输出的光束光斑直径能进行精密的监控，使聚焦光斑的大 小***小能达到0.2mm，并能在0.2mm和2mm的范围里进行无级调节，达到国际的***水平。
　　 激光脉冲的频率： 这是反映激光器在一秒内能打出多少个脉冲的能力，单位是（Hz）。首先需要说明的是，焊接金属是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情况下，频率越高， 每个激光输出的能量就越小，因此，我们需要在保证激光的能量足够熔化金属的情况下，考虑加工的速度，才能定出激光的输出频率。在激光修补磨具的场 合，15Hz已经能满足焊接的需要了，过高的频率势必造成激光的脉冲能量过低，从而造成焊接失败。
　　 激光的脉冲波形：对于采用脉冲激光进行焊接的加工，激光脉冲波形在脉冲激光焊接中是一个重要的问题。当高强度的激光入射至材料的表面时，金属表面会将60%~98%的 激光能量反射掉，且反射率随表面温度变化。因此，不同的金属对于激光的反射率和激光的利用率都不一样，要进行有效的焊接就必须输入不同波形的激光，这样焊 缝处的金属***才能在***佳的方式结晶，形成与基体金属一致的***，才能形成高质量的焊缝。
　　国内一般的机器都采用廉价的单波形激光电源，因此，其焊接的柔性 较低，难以适应多种模具材料的焊接，并且经常要进行返工，大大浪费了焊接材料的时间，并可能造成模具的报废。不同的金属材料表面对激光的反射和吸收程度差 别很大，而同一束激光对不同的金属会产生不同的焊接效果，并影响其熔深、焊接速度、结晶速度和硬度，因此单一的矩形波焊接并不能解决不同的模具金属焊接的 要求。同普TPM智能激光模具修补焊机采用国内独有的智能波形技术，达到激光焊接系统的高度柔性化，能根据不同的应用场合而调整波形，使焊缝的金属***与 基体金属一致，模具或者金属零件焊补后,焊缝硬度达到HRC50-HRC58，真正达到无损焊接，大大提高了补焊的质量。